Formation Moldex 3D

Moldex 3D

Moldex 3D est le logiciel de référence dans le domaine de l'injection des thermoplastiques, actuellement il est très utilisé dans les pays germaniques.



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Le programme de formation


Introduction au moulage par injection plastique

  • Cycle de moulage par injection :
    • Remplissage, compactage, refroidissement, éjection
  • Les matériaux thermoplastiques et thermodurcissables
  • Viscosité, indice de fluidité, la courbe PVT, la conductivité thermique, la capacité thermique
  • Les problèmes courants sur les pièces moulées par injection

Analyse rapide avec eDesign

  • Génération de maillage avec Designer
  • Paramètres de processus
  • Exécuter des calculs
  • Présentation des résultats

Analyse poussée du remplissage

  • Epaisseur de la pièce
  • Types de points d'injection et position des points d'injection
  • Système d'alimentation, canaux froid et chaud
  • Faire fondre / température du moule
  • Le temps et la pression d'injection de remplissage
  • Comment résoudre un problème de shortshot
  • Comment réduire la pression du canal de coulée et la force de fermeture
  • Comment améliorer / supprimer la ligne de soudure et les pièges d'air
  • Equilibrage des canaux pour un moule multi-empreintes
  • Enquête sur l'orientation des fibres
  • Les contraintes résiduelles induites par l'écoulement

Analyse poussée du compactage

  • Un bon temps de compactage
  • Compactage et distribution de pression et de retrait volumétrique
  • Situation de sur-compactage
  • Comment améliorer un problème de retassures
  • Différence entre vide intérieur et un piège d'air

Analyse poussée du refroidissement

  • Un temps de refroidissement adéquat
  • Comment détecter et supprimer un effet diesel
  • Concept général pour la conception d'un système de refroidissement
  • Conception de refroidissement conforme
  • Inserts de moule de la conductivité thermique supérieure
  • Processus de moulage chauffage - refroidissement rapide

Analyse poussée du ;gauchissement ou déformation

  • Définition de retrait et du gauchissement
  • Mesure de déformation
  • Améliorer un problème de gauchissement par un refroidissement ou par compactage
  • Compensation de la déformation dans la conception du moule

Analyse de moulage multi- empreintes

  • Surmoulage
  • Ajout d'inserts


Pré-requis

Des connaissances sur les process d'injection des thermoplastiques sont nécessaires pour suivre sereinement cette formation.

Public

Toute personne souhaitant se former en plasturgie en atelier ou en bureau d'études. Ainsi elle s'adresse aux opérateurs d'ateliers sur presse d'injection, aux techniciens et aux ingénieurs de bureaux d'études souhaitant s'initier ou approfondir leur connaissances en procès d'injection plastique.

Objectifs

Pour les demandeurs d'emploi
Devenir opérateur autonome sur presse d'injection plastique.

Pour les opérateurs sur presse
Réaliser des pièces de qualité par la compréhension des différents mécanismes en jeu lors d'une production de pièce par injection plastique, savoir effectuer un bon réglage machine et corriger des anomalies machines.

Pour les techniciens et ingénieurs en bureau d'étude
Savoir modéliser la rhéologie d'une pièce plastique, Détermination du tonnage moule ainsi que les bons paramètres machines pour obtenir une pièce de qualité, anticiper et corriger les éventuels difficultés de fabrication. Savoir effectuer une étude rhéologique complète d'une pièce plastique

Moyens pédagogiques

Un PC par personne, un groupe de maximum 5 personnes.
Exposé théorique, suivi d'une mise en pratique.

Moyens pour suivre l’exécution de l’action et d’en apprécier les résultats

A la fin de la formation, le stagiaire évalue la qualité de la formation puis complète avec le formateur un tableau reprenant les différents points du programme en précisant, si c’est acquis, en cours d’acquisition ou non acquis.


Pour toute demande de financement auprès de votre OPCA ou Pôle Emploi vous aurez besoin du programme détaillé de formation.